Economía circular
y residuos

Sostenibilidad: una prioridad en nuestra forma de operar

La sostenibilidad ha sido un tema estratégico desde la fundación de Nexa y siempre ha guiado nuestro negocio en todos los aspectos. Esto significa una atención especial a la gestión de los residuos y desechos resultantes de nuestras actividades y mejora constante con el fin de mitigar y reducir cada vez más nuestros impactos socioambientales.

Invertimos en el desarrollo de nuevas tecnologías que tienen como objetivo la reutilización de relaves y residuos, y tenemos tres formas diferentes de eliminación: retorno a la mina (relleno), apilamiento en seco y, finalmente, eliminación de los materiales en represas.

Actualmente, solo el 31.8% de los relaves y residuos generados por nosotros en Brasil y Perú se eliminan en represas.

Alineados con los principios de transparencia y para mantener una comunicación efectiva con nuestros grupos de interés, tenemos una página específica sobre Represas y Depósitos.

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Economía circular y residuos

En nuestra estrategia de priorizar alternativas para reducir la generación de minerales y residuos metalúrgicos, y en cumplimiento con la legislación local, también utilizamos estos residuos en coproductos para evitar su eliminación y reducir los pasivos ambientales. Iniciativas de economía circular como esta dan un nuevo destino y utilidad a los materiales y apoyan nuestro objetivo de reducir continuamente el impacto de nuestras actividades en el medio ambiente.

Nuestra administración

Como parte de nuestro proceso de mejora continua, adoptamos una plataforma de gestión que nos permitió mejorar el rendimiento y unificar nuestra base de datos para una gestión de la información más asertiva.

El sistema, que ya se ha implementado en todas nuestras unidades en Brasil y actualmente se está probando en Cajamarquilla, Perú, genera automáticamente todo el ciclo de vida de los residuos: generación, almacenamiento, procesamiento y disposición final. Para ello, toma en consideración las normas ambientales vigentes en ambos países, así como las principales prácticas del mercado.

Otro diferencial de nuestra operación es que los equipos cuentan con proyectos de ingeniería y con MiningLab, nuestra plataforma de innovación. A través de ella, buscamos desarrollar nuevas tecnologías que nos permitan reducir nuestros volúmenes de residuos y adoptar los principios de la economía circular para transformarla en productos secundarios para su comercialización.

Conocé todas nuestras iniciativas

Como resultado de nuestras inversiones en Investigación y Desarollo, tenemos proyectos relevantes en ejecución en nuestras unidades en Brasil y Perú.

Economía circular en Morro Agudo

Economía circular en Morro Agudo

Transformamos todos los residuos generados en la operación en un producto secundario – cal agrícola en polvo (APC), que genera Zincal 200, un producto utilizado en la agricultura para reducir la acidez del suelo y aumentar la productividad. Después de la sedimentación, parte de los residuos se reutiliza en la planta y otra parte se vende como Zincal. En 2020, logramos un récord en la venta de Zincal, lo que nos permitió reducir el volumen de relaves viejos almacenados. En 2021, superaremos la marca de 1,3 millones de toneladas de piedra caliza vendida y duplicaremos el reprocesamiento de relaves viejos en la planta.

Proyecto Concentrado de Hierro en Vazante

Proyecto Concentrado de Hierro en Vazante

El objetivo del proyecto es generar ingresos a partir de la transformación del residuo en concentrado de hierro (10% de su composición), reduciendo el volumen de material eliminado en pilas. Hoy en día hay una planta piloto para el progreso del proyecto.

Granito sintético en Três Marias

Granito sintético en Três Marias

Después de la puesta en marcha de la planta piloto para la producción de material vitrocerámico instalada en Senai Cimatec, se iniciaron experimentos para la producción de piezas de vidrio a partir del residuo generado en el filtro de cinta en la unidad Três Marias. Los tres tipos de materiales producidos por el experimento se clasificaron como residuos inertes. El proyecto pasará a las pruebas industriales en 2022.

Baterías y celdas de reciclaje

Baterías y celdas de reciclaje

Green Electron, la empresa asociada de Nexa en el area de reciclaje, recoge las baterías desechadas de varios puntos de recolección en todo Brasil y las envía para su procesamiento metalúrgico en Nexa. En la planta de Juiz de Fora/MG, las baterías se trituran inicialmente y se mezclan con otras materias primas secundarias y luego se depositan en el horno rotatorio Waelz, de tecnología alemana. En el horno, los metales se liberan en forma de óxidos, que luego se envían a varias líneas de producción.

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Nuestra aspiración

Ser una referencia global en la creación de valor con los recursos que extraemos y que se originan en nuestro proceso productivo o en el proceso productivo de socios.

Confira nossos indicadores

Materials used by weight or volume
Correlated indicators
GRI Dimension:
Environmental
GRI Code:
301-1
SDG
Materials used, broken down by weight or volume (tons)
Classification 2019 2020 2021
ROM (Internal supply) Non-renewable 12.984.367 10.656.539 12.216.550
Concentrates (Internal supply) 1.230.367 1.192.832 1.258.656
Other materials (External supply) 88.708 105.528 188.838
Other materials (Internal supply) 317.529 323.010 278.301
Total volume of main materials 14.620.971 12.278.909  13.942.345

 

Recycled input materials
Correlated indicators
GRI Dimension:
Environmental
GRI Code:
301-2
SDG
Recycled Input Materials Used (tons)
2019 2020 2021
Total recycled materials used 85.464 85.291 3.570.052
Total materials used 14.620.971 12.278.909 13.942.345
Percentage of recycled materials used 1% 1% 26%

 

Waste generated
Correlated indicators
GRI Dimension:
Waste
GRI Code:
306-3
Sector SASB:
Mining and Metals
SASB Dimension:
Waste and Hazardous Materials Management
SASB Code:
EM-MM-150 a.1
SASB Code:
EM-MM-150 a.2
SDG
Volume of Waste (thousand tons) and Recycled Percentage
Hazardous:
2019 2020 2021
Miner-metallurgical waste (tailings)
8.749,86 6.744,80 9.497,91
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 1.485,70
(16%)
Miner-metallurgical waste (tailings)
10.172,39 9.126,08 9.928,30
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 5.048,40
(51%)
Industrial waste 5,24 5,9 7,58
Non-hazardous:
Miner-metallurgical waste (tailings)
1.010,03 2.207,74 1.181,16
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 801,36
(68%)
Miner-metallurgical waste (tailings)
1.043,04 1.245,45 1.265,73
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 156,58
(12%)
Industrial waste 104,65 133,52 26,34

 

Total Weight of Waste, by type and disposal method (tons)
2019 2020 2021
Disposal of non-hazardous waste: 104.657,85 133.521,19 26.338,36
Composting 1.405,82 1.399,75 1.864,12
Reuse/recycling 99.218,64 124.615,23 18.456,59**
Recovery
Incineration (or used as fuel) 262,87 777,95
Sanitary landfill 1.934,22 2.092,68 2.435,27
Co-processing/refinement 208,53 169,68 1.511,47
On-site storage 1.530,99 3.904,63 0,01
Industrial landfill 42,05 135,85 575,57
Other 54,73 1.203,37 717,38
Disposal of hazardous waste: 5.240,78 5.899,75 7.582,32
Composting
Reuse/recycling 294 379,1 1.605,84*
Recovery 0,64 0,5 0,32
Incineration (or used as fuel) 0,39 1,3 68,86
Industrial landfill 2.633,63 2.760,06 2.741,41
Co-processing/refinement 1.912,86 2.408,94 2.866,92
On-site storage 259,07 301,56
Destination for specific purposes 2,38 4,13 0,45
Sale (partial recycling) 137,56
Other 0,24 44,16 298,53
Total quantities of waste rock, tailings and sludges and their associated risks 109.898,63 139.420,94 33.920,67
Composting 1.405,82 1.399,75 1.864,12
Reuse/recycling 99.512,54 124.994,33 20.062,42
Recovery 0,64 0,5 0,32
Incineration (or used as fuel) 263,26 1,3 846,81
Sanitary landfill 1.934,22 2.092,68 2.435,27
Industrial landfill 2.633,63 2.895,91 3.316,98
Co-processing/refinement 2.121,39 2.578,62 4.378,40
On-site storage 1.790,06 4.206,19 0,01
Destination for specific purposes 2,38 4,13 0,45
Sale (partial recycling) 137,56
Other 54,97 1.247,53 1.015,90

 

*Increase in recycling projects in Peru and the mobilization of cleaning areas in Vazante (Brazil)
** Reduction of recycled waste due to categorization of Waelz aggregate as a by-product in 2021.

N/A: No data reported for the period

Total amounts of overburden, rock, tailings and sludges and their associated risks
Correlated indicators
GRI Dimension:
Environmental
GRI Code:
MM3
Sector SASB:
Mining and Metals
SASB Dimension:
Waste and Hazardous Materials Management
SASB Code:
EM-MM-150 a.1
SASB Code:
EM-MM-150 a.2
Volume of Waste (thousand tons) and Recycled Percentage
Hazardous:
2019 2020 2021
Miner-metallurgical waste (tailings)
8.749,86 6.744,80 9.497,91
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 1.485,70
(16%)
Miner-metallurgical waste (tailings)
10.172,39 9.126,08 9.928,30
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 5.048,40
(51%)
Industrial waste 5,24 5,9 7,58
Non-hazardous:
Miner-metallurgical waste (tailings)
1.010,03 2.207,74 1.181,16
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 801,36
(68%)
Miner-metallurgical waste (tailings)
1.043,04 1.245,45 1.265,73
Miner-metallurgical waste that were recycled, reused or remanufactured

N/A N/A 156,58
(12%)
Industrial waste 104,65 133,52 26,34

N/A: No data reported for the period

 

Our contribution to the SDGs

Sustainable Development Goals (SDGs)

 

In 2017, we signed a commitment to the global agenda consisting of 17 goals and 169 targets to be achieved by 2030.

SDGs related to the theme

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Biodiversity and Land Use

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Use and Disposal of Water

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Climate Change

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Dams Management

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Decommissioning

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